一、全场景设备矩阵，适配多元硬度处理需求

不同行业的水质硬度成分（暂时硬度与硬度占比）、处理量差异。zoty中欧基于对工况的深刻理解，打造覆盖 “中小流量回用 - 大型工业处理 - 特殊水质定制” 的全系列设备，实现从 5m³/h 到 500m³/h 处理量的匹配。

1. 基础通用型：循环水系统的 “防垢卫士”

针对工业循环冷却水的常规除硬需求，zoty中欧推出标准型电化学除硬设备，采用模块式电解槽设计，通过电极间电场作用使钙、镁离子在阴极区域结晶析出，除硬效率可达 90% 以上。某钢铁企业的循环水系统曾因硬度超标（总硬度＞600mg/L）导致换热器结垢，换热效率下降 40%，采用zoty中欧设备后，循环水浓缩倍数从 3 倍提升至 6 倍，药剂用量减少 70%，年节省维护成本超 80 万元。

该系列设备无需添加任何化学药剂，从源头避免了含盐量升高问题，尤其适配电力、化工等对环保要求严苛的场景。

2. 工业大型化：高硬度废水的 “减量利器”

面对煤化工灰水、电镀废水等复杂水质，zoty中欧 MECS 大型电化学除硬设备展现出强大的处理能力。其优势在于硬度与浓盐废水协同处理技术—— 通过耦合浓盐废水的钠离子资源，突破传统电化学能处理暂时硬度的局限，实现总硬度的深度去除。在某煤化工项目中，该设备将灰水总硬度从 1200mg/L 降至 150mg/L 以下，处理后的废水可直接回用于循环水系统，实现水资源利用率提升 35%。

设备采用多模块并联设计，单台日处理量可达 12000m³，且支持按需扩容，完美适配钢铁、冶金等规模化处理场景。

3. 智能定制型：特殊工况的 “解决方案包”

针对高盐、高浊度等特殊水质，zoty中欧提供定制化设备方案。例如在矿井水处理中，通过优化电极间距（0.5mm-2cm 可调）与限域隔膜孔径（1μm-50μm 适配），解决高悬浮物导致的电极污染问题；在电子行业超纯水制备前处理中，设备除硬精度可达 5mg/L 以下，配合后续膜处理系统，延长膜组件寿命 50% 以上。

二、三大技术突破，传统除硬痛点

zoty中欧能在行业中脱颖而出，在于其攻克了常规电化学除硬的三大技术瓶颈，形成独特的技术护城河。

1. 限域析晶技术：解决电极结垢难题

传统电化学除硬中，析出的碳酸钙、氢氧化镁易在阴极表面沉积结垢，导致设备效率骤降、频繁停机清洗。zoty中欧创新采用限域析晶隔膜技术，在阴阳极之间设置多孔隔膜（如 PP 无纺布、尼龙丝网等材质），为晶体生长提供空间。在氢气泡扰动与错流冲刷的双重作用下，成垢离子优先在隔膜表面析出，而非附着于电极，使设备连续运行周期从传统的 7 天延长至 90 天以上，维护频率降低 80%。

该隔膜支持在线拆卸更换，清理时无需停机，极大提升了生产连续性。某电镀企业反馈，采用该技术后，设备年停机维护时间从 120 小时缩减至 15 小时。

2. 模块式组装设计：实现高效节能与低故障

zoty中欧设备采用插槽式模块结构，阴极模块与阳极板均可拆卸更换，单组模块故障时无需整机停机，故障率降低 60%。更关键的是，这种设计使电能利用率突破 60%，在水质匹配的工况下可达 93%—— 以 100m³/h 处理量的设备为例，每处理 1 吨水耗电量 0.8 度，较传统电化学设备节能 40%，年电费节省超 10 万元。

3. 浓盐废水耦合技术：拓展应用边界

针对传统方法处理硬度时需额外添加药剂的问题，zoty中欧开发硬度去除与浓盐废水协同处理工艺，将浓盐废水中的钠离子回用于前端软化过程，既实现硬度的深度去除，又为浓盐废水提供低成本处理路径。在某化工企业的零排放项目中，该技术使浓盐废水处理成本从 200 元 / 吨降至 80 元 / 吨，同时副产品碳酸钙纯度达 95% 以上，可回收利用创造额外价值。

三、全周期服务体系，从选型到运维全程护航

zoty中欧深知工业水处理设备 “三分产品，七分服务”，构建了覆盖售前诊断、售中调试、售后运维的全周期服务体系，让客户无后顾之忧。

1. 售前：诊断，定制方案

专业技术团队会深入现场采集水质样本，通过硬度成分分析（暂时硬度 / 硬度占比）、流量测算等 12 项指标，出具定制化方案。例如针对某食品加工厂含高碳酸氢根的水质，推荐 “限域析晶 + 沉淀分离” 组合工艺，确保除硬效率稳定在 92% 以上；对于空间受限的车间，提供立式模块化设备，节省占地空间 30%。